火力发电效率提升问题，液力偶合器可帮助解决

工业一直注重的就是效率，效率意味着你要以更少的成本来完成更大的收益。而相对于压榨员工来获得收益，最直接的还是在生产时成本的降低，这就需要优化生产过程。现如今，多数火力发电厂都会选择液力偶合器来帮助设备增效，而液力偶合器也提升了30%的效率。

在现代火力发电厂中，锅炉压力越来越高，为克服汽水流动阻力，要求给水泵的压力也越来越高。因此，驱动高速给水泵的动力需求也就很大。为了经济运行，最好的办法就是以变速调节来适应工况的改变。其中，一种方法是采用直接变速的小型汽轮机来驱动给水泵，但此方法在单元机组点火起动工况时必须有备用汽源才能适应需求，机构设置比较复杂。

另一种方法是采用液力偶合器来改变给水泵转速，以适应单元机组的起动工况。这样，一方面可以大大降低电动给水泵的电机配置裕量，使给水泵可在较小的转速比下起动；另一方面不会出现定速电动泵在单元机组起动时需节流降压以适应工况需求的情况，液力耦合器提高了机组的经济性，并避免了高压阀门因节流造成在短时间内即因冲刷、磨损而报废的现象。所以说，采用液力偶合器是一种比较理想的方法。

目前，多数电厂均采用了较经济的配置方案－― 正常运行时以给水泵汽轮机来变速驱动给水泵供水，同时配置由液力偶合器变速驱动的起动／备用给水泵，用于机组起动。自泵轮和涡轮的间隙（或涡轮上开设的进油孔）流人的工作油随转动外壳和涡轮旋转，在离心力的作用下形成油环。这样，工作油在泵轮内获得能量，又在涡轮里释放能量，液力耦合器完成了能量的传递。

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