调速型液力偶合器如何调转向

文章作者：广东中兴液力传动浏览量：8194 类型：行业资讯日期：2020-07-03 16:51:11 分享：

一、调速型液力偶合器的工作原理

  动力机带动调速型液力偶合器，调速型液力偶合器的供油泵将工作液体注入偶合器工作腔，泵轮象离心泵一样使工作腔的油液获得液体能（包括动能和位能）使油液自泵轮内缘冲向外缘，液流穿过两轮间的间隙到达涡轮，而涡轮的作用就象透平机，当液流在涡轮叶片间的通道由外缘向上心流动时，就将液流的液体能转变成了涡轮的机械能。液流在返回泵轮时就开始了下一个循环，这样旋转着的液流就把电机的动力传到了工作机。

  二、调速型液力偶合器的调速原理

  设备启动时，由输入轴上的油泵主动齿轮驱动油泵的从动齿轮，调速型液力偶合器的供油泵工作，把偶合器油箱的油吸出，经过油冷却器到进油腔体内，再经泵轮上的进油口进入工作腔。

  当偶合器运转时，油液从工作腔通过泵轮边缘的通道溢出，进入导管腔。在导管壳体里，有一水平放置并可径向伸缩的导管。导管口伸入到导管室里，导管的伸缩由外面电动执行器控制，而导管口的径向位置决定了导管腔里油环的厚度，因此，也就决定了工作腔里的充液量，从而决定了输出转速。当导管伸入旋转着的油环时就把油从导管腔内引出，减少了油环的厚度，也就引出了工作腔内的油液，并把油液排入箱体底部，供循环使用，调速型液力偶合器相反地，导管缩回时，使油环厚度增加，工作腔内就保持较多油液，这样，利用外部控制装置使导管在“充满”和“抽空”两种极限位置之间进行调节，从而得到了输出轴的无级变速。要注意的是，导管口要迎着工作油的旋转方向。

  三、调速型液力偶合器的转向调整

  我们公司设计制造的调速型偶合器，由于偶合器出厂时其转向已设定为顺转或逆转中的一种转向。如现场配套使用时转向不符时，需调整偶合器的转向至符合要求，直接与转向有关的是调速型偶合器的油泵和导管两方面，需在这两方面作处理，调速型液力偶合器具体步骤如下：

  （一）调整油泵步骤：1、拆下油泵中的泵盖的连接螺栓。2、标记好原油泵、泵盖、泵体的位置。3、盘动偶合器的输入轴，通过油泵的传动齿轮带动油泵转子（连同定位销）旋转180度。4、把泵盖旋转180度，销孔与油泵的定位销对正。5、重新拧紧螺栓。注意密封件是否完好，如果损坏需更换。

  （二）调整导管步骤：1、脱开导管机构的连接螺栓。2、脱开导管的防尘套，松开导管的限位套。3、把导管旋转180度位置，注意导管的导管口方向，要迎着油的旋转方向。3、调好零位间隙，固定限位套。4、装好防尘套。5、调整好执行机构和电动执行器。

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