一、确定问题
板式冷却器出现使用问题时一般可分为下列3种:
⑴.冷热介质混合;
⑵.冷热介质在板片与板片之间泄漏;
⑶.冷却效果急剧降低。
二、问题发生原因
⑴.板片被腐蚀穿孔;
⑵.a、胶条老化硬化;
b、外力撞击到板片胶条导致板片胶条变形损坏;
c、长时间的不适当的放置、强烈撞击均会导致胶条变形从而发生泄漏;
⑶.板片通道结垢堵塞。
三、如何解决问题
⑴.按铭牌上的型号和出厂编号购置板片,更换全套板片;
⑵.a、按铭牌上的型号和出厂编号购置胶条,更换全套胶条;
b、按铭牌上的型号和出厂编号购置板片和胶条,更换损坏的板片和胶条;
c、重新拆装;
⑶.清洗板片。
四、操作程序
若需更换、清洗板片和胶条,按以下操作程序顺序执行,若不需要更换板片胶条,直接拆装的,可执行⑴、⑶、⑷
⑴、拆卸:
1.将冷却器侧放在地上(注意将导杆没有螺母的一侧向上),记录两块夹紧板之间的尺寸,然后用合适的板手均匀地松开螺杆螺母至松尽;
2.将活动夹紧板水平拿开,放置在干净的地方;
3.将板片胶条一块一块地拿下,记录好板片与胶条的放置方向和数量(一台板式冷却器的板片与胶条粘合方向均一致,但放置方向为一正一反,请注意。特别是双流程中间有一片盲板,一定要记录好盲板的放置方向和位置),将板片和胶条仔细小心的分开放置好。
⑵、清洗
1.将板片胶条用金属清洗剂分别清洗。特别是板片槽位(即放置胶条凹槽),用酮类溶剂清洗槽内的残胶,注意安全。将清洗好的板片和胶条放置到干净的地方;
2.若板片有水垢或沉积物,应根据不同的污垢采用不同的化学清洗液,调速型偶合器厂家注意安全;
3.清洗固定夹紧板和活动夹紧板上的油渍和锈垢(注意固定夹紧板和活动夹紧板上各粘有一片胶板,请小心不要损坏,若有损坏的请按样用3mm的丁腈橡胶板裁剪)。
⑶、安装:
1、将胶条按拆卸时的粘合方向用胶水粘贴到板片槽位里(胶水建议用899环保型装饰胶),胶条和板片要粘合整齐;若胶条和板片没有粘贴好,依然会导致泄漏,请注意;
2、将粘合好的板片和胶条按记录的放置方向和数量沿着导杆水平叠放到固定夹紧板上;若有盲板的,按记录好的位置放置;板片要求放置平整;
3、将活动夹紧板水平放置到叠好的板片胶条上;
4、将螺杆穿上,均匀地拧紧螺母,将两块夹紧板拧至记录的尺寸。
⑷、试压:
1、准备好压缩空气源(或水压),调速型偶合器厂家量程为4MPa的压力表2个,按冷却器接口法兰配车4个法兰,有两个法兰焊上可接压缩空气源的接口,另两个法兰焊上可拧上压力表的接口;
2、将焊有压缩空气源接口的法兰分别装到冷、热介质法兰接口上,将焊有压力表接口的法兰分别装到另一边冷、热介质法兰接口上,拧上量程4MPa的压力表;
3、先将热介质进出口接上压缩空气源,缓慢将压力升至铭牌上设计压力的1.25倍,保压30min,如无发现异变和泄漏,在冷介质进出口重复以上步骤。
单流程板式冷却器结构示意图
双流程板式冷却器结构示意图